鋼網最初是由絲網制成的，因此那時叫網板（mask）。開始是尼龍（聚脂）網，后來由于耐用性的關系，就有鐵絲網、銅絲網的出現，最后是不銹鋼絲網。但不論是什么材質的絲網，均有成型不好、精度不高的缺點。隨著SMT的發展，對網板要求的增高，鋼網就隨之產生。受材料成本及制作的難易程序影響，最初的鋼網是由鐵/銅板制成的，但也是因為易銹蝕，不銹鋼鋼網就取代了它們，也就是現在的鋼網（SMT Stencil）。按SMT鋼網的制作工藝可分為：激光模板，電拋光模板，電鑄模板，階梯模板，邦定模板，鍍鎳模板，蝕刻模板。
激光鋼網模板是目前SMT鋼網行業中最常用的模板，其特點是：SMT模板的開口具有幾何圖形，有利于錫膏的印刷成型。GERBER文件是美國GERBER公司提出的一種數據格式;它是將PCB信息轉化成多種光繪機能識別的電子數據，亦稱光繪文件。GERBER文件是一種有X、Y坐標和附加命令的軟件結構，GERBER格式正式學名叫“RS274格式”。它已成為PCB行業的標準格式文件。GERBER文件結合Aperture list（亦稱D-Code）文件，定義了圖形的起始點以及圖形形狀及大小。D-Code定義了電路中線路、孔、焊盤或別的圖形的大小及形狀。GERBER文件有兩種類型：RS274D及RS274XRS274D含X、Y DATA，不含D-Code文件;RS274X含X、Y DATA， D-Code文件也定義在該文件里。
電拋光模板是在激光切割后，通過電化學的方法，對鋼片進行后處理，以改善開口孔壁。其特點是：1、孔壁光滑，對超細間距的QFP/BGA/CSP尤其適合。2、減少SMT模板的擦拭次數，大大提高工作效率 。為順應電子產品短、小、輕、薄的要求，超細體積（如0201）和超密間距（如 ūBGA、CSP）被廣泛應用，這樣一來，SMT鋼網行業對印刷模板也提出了更高的要求， 電鑄模板應運而生。我公司制作的電鑄模板特點是：在同一張模板上可做成不同厚度。因同一PCB上各類元件焊接時對錫膏量要求的不同，就要求同一SMT模板部分區域厚度不同，這就產生了STEP-DOWN&STEP-UP工藝模板。PCB上已固定了COB器件，但仍要進行印錫的貼片工藝，這就需要用到Bonding模板。Bonding模板就是在模板所對應的PCB bonding位處加做一個小蓋，以避開COB器件達到平整印刷的目的。為了減少錫膏與孔壁之間的摩擦力，便于脫模，進一步改善錫膏的釋放效果， 在2004年初，偉創新公司在傳統減成工藝“電拋光”模板基礎上，增加了特別的后 處理加成工藝——“鍍鎳”，并獲得專利。鍍鎳模板結合了激光模板與電鑄模板的優點。采用美國原裝進口301型鋼片制造，蝕刻鋼網適用于角位及間距大于等于0.4MM的PCB板印刷，適合需抄板及菲林使用,可同時使用CAD/CAM及曝光方式,視不同的零件可進行縮放,不需根據零件位的多少計算價格.制作時間快捷。價格較激光模板便宜.便于客戶的菲林存檔。
鋼網的制作工藝有：化學蝕刻法（chemical etch）、激光切割法（laser cutting）、電鑄成型法（electroform）。工藝流程：數據文件PCB→菲林制作→曝光→顯影→蝕刻→鋼片清洗→張網缺點：易形成沙漏形狀（蝕刻不夠）或開口尺寸變大（過度蝕刻）；客觀因素（經驗、藥劑、菲林）影響大，制作環節較多，累積誤差較大，不適合fine pitch鋼網制作法;制作過程有污染，不利于環保。工藝流程：菲林制作PCB→取坐標→數據文件→數據處理→激光切割→打磨→張網特點：數據制作精度高，客觀因素影響??；梯形開口利于脫模；可做精密切割；價格適中。工藝流程：基板上涂感光膜→曝光→顯影→電鑄鎳→成型→鋼片清洗→張網缺點：工藝較難控制，制作過程有污染，不利于環保；制作周期長且價格太高。鋼網的開口設計應考慮錫膏的脫模性，它由三個因素決定：①開口的寬厚比/面積比；②開口側壁的幾何形狀；③孔壁的光潔度。三個因素中，后兩個因素同鋼網的制造技術決定的，前一個我們考慮的更多。因為激光鋼網很好的性價比，所以這里我們重點探討激光鋼網的開口設計。一般地說，要獲得好的脫模效果，寬厚比應大于1.5，面積比應大于0.66。
前面我們有探討鋼網的制作工藝，可以知道，最好的工藝應當是激光切割后做電拋光處理。化學蝕刻及電鑄都存在做壽 菲林、曝光、顯影等較易產生誤差的工藝，而且電鑄還受基板不平的影響。包括網框、絲網、鋼片、粘接膠等。網框必須能承受一定程序的接力且有很好地水平度;絲網最好用聚脂網，它能夠長時間保持張力穩定；鋼片最好用304號，且亞光的會比鏡面的更加利于錫膏（膠劑）滾動;粘接膠必須強度足夠且能耐一定的腐蝕。開口設計的好壞對鋼網品質影響最大。前面探討過，開口設計應考慮制作工藝，寬厚比、面積比、經驗值等。制作資料的完整與否，也會影響到鋼網品質。資料越全越好。同時，資料并存時應明確以哪個為準。還有，一般來講以數據文件制作鋼網可盡可能減少誤差。正確地印刷方法能使鋼網品質得到保持，反之，不正確地印刷方法如壓力過大、印刷時鋼網或PCB不水平等，均會使鋼網受到損壞。錫膏（膠劑）比較容易固化，若不及時清洗會堵塞鋼網開口，下次印刷將產生困難。因此，鋼網由機器上取下后或者在印刷機上1小時不印刷錫膏應及時清洗干凈。鋼網應用特定的儲存場所，不能隨意亂放，這樣可以避免鋼網受到意外傷害。同時，鋼網不要疊放在一起，這樣即不好拿又可能把網框壓彎。
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